One-stop LSR Product Customization Service
From mold design and development to custom manufacturing of LSR products, we offer a comprehensive one-stop service for you.
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Bei Jiaze Silikon erstreckt sich unser Qualitätsanspruch auf die sorgfältige Inspektion der Flüssigsilikonkautschuk (LSR)-Materialien, sobald sie in unser Lager eingehen. Unser rigoroser Materialinspektionsprozess stellt sicher, dass jede Charge den höchsten Standards in Bezug auf Reinheit, Konsistenz und Leistung entspricht. Sobald wir LSR-Materialien in unser Unternehmen aufnehmen, setzt unser engagiertes Qualitätssicherungsteam ein umfassendes Inspektionsprotokoll ein.
Die Inspektion deckt verschiedene kritische Aspekte ab, einschließlich der Bewertung der physikalischen Eigenschaften der LSR-Materialien wie Viskosität und Farbkonsistenz. Eine chemische Analyse wird durchgeführt, um die Zusammensetzung zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie mit den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung übereinstimmt. Die Inspektion beinhaltet auch die Überprüfung auf potenzielle Verunreinigungen, Unreinheiten oder Unregelmäßigkeiten, die die Qualität der endgültigen LSR-Produkte beeinträchtigen könnten.
Unser Engagement für Präzision und Zuverlässigkeit in der LSR-Herstellung beginnt mit der sorgfältigen Prüfung der eingehenden Materialien. Indem wir uns an strenge Inspektionsstandards halten, garantieren wir, dass die LSR-Materialien in unserem Lager die exakten Spezifikationen erfüllen, die von unserer vielfältigen Kundenbasis gefordert werden. Diese Hingabe an Qualität auf Materialebene legt den Grundstein für Exzellenz in der Produktion von LSR-Komponenten für verschiedene Branchen und Anwendungen.
Bei Jiaze Silikon erstreckt sich unser Qualitätsanspruch über die Dimensionsmessungen hinaus. Wir führen umfassende Funktionstests durch, die reale Bedingungen simulieren, um die Leistung von LSR-Teilen zu bewerten. Dies umfasst strenge Untersuchungen wie Shore-Härte und Zugfestigkeitstests, sowie kritische Leck- und Druckprüfungen für Dichtungen und Membranen.
Angesichts der einzigartigen Flexibilität und Rückstellcharakteristika von LSR im Vergleich zu starren Polymeren, verwenden wir spezialisierte Methoden in unseren Testverfahren. Die genaue Messung von LSR-geformten Teilen erfordert spezifische Arbeitsanweisungen und Schulungen, um Präzision zu gewährleisten. Beispielsweise wird beim Messen der Shore-Härte mit harten Messgeräten der korrekte Druck sorgfältig angewendet, um genaue und konsistente Ergebnisse zu erzielen. In unserem Streben nach Exzellenz setzt Jiaze Silicone Spitzentechnologie und Branchenexpertise ein, um die Zuverlässigkeit und Leistung von LSR-Komponenten zu garantieren.
In unserem Qualitätssystem bei Jiaze Silicone ist die visuelle Inspektion ein entscheidender Schritt, um die makellosen Standards unserer Flüssigsilikonkautschuk (LSR)-Komponenten sicherzustellen. Fortgeschrittene optische Geräte, einschließlich Vergrößerungsgläser, Stereoskope und hochleistungsfähige Mikroskope mit 10-300-facher Vergrößerung, werden für sorgfältige Untersuchungen von LSR-Komponenten eingesetzt.
Dieser strenge visuelle Inspektionsprozess garantiert, dass jede Komponente den strengen Standards unserer vielfältigen Kundschaft entspricht. Ob es sich um komplexe mikrogeformte LSR-Komponenten oder größere Teile handelt, unser Engagement für Präzision und Genauigkeit bleibt unerschütterlich.
Bei Jiaze Silicone ist die visuelle Inspektion ein integraler Bestandteil unseres Qualitätssicherungsprozesses und unterstreicht unser Engagement, hochwertige LSR-Komponenten für verschiedene Branchen wie Medizin, Automobil und Unterhaltungselektronik zu liefern.
Jiaze Silikon, als führender Anbieter von kundenspezifischen Spritzgusslösungen, legt großen Wert auf die Lieferung hochwertiger Produkte. Das Engagement für Exzellenz zeigt sich in Jiaze Silicones frühzeitiger Qualitätsplanung, aggressiven Qualitätssystemen und maßgeschneiderten Qualitätsprozessen, die auf die einzigartigen Spezifikationen jedes Kunden abgestimmt sind.
Jiaze Silicone hält das höchste Niveau an Prozesskontrolle durch strenge Werkzeugstandards, robuste IQ/OQ/PQ-Validierungen, Kontrollpläne und einen branchenführenden Ansatz zur Silikonformung aufrecht. Automatisierung spielt eine entscheidende Rolle bei der Erreichung überlegener Qualitätsstufen für Teile und Produkte.
Das Unternehmen investiert kontinuierlich in modernste Messtechnologie für Materialtests, Teileinspektion und funktionale Tests. Das Arsenal an Qualitätsinstrumenten umfasst Bildverarbeitungssysteme, Leck- und Druckprüfgeräte sowie automatisierte optische Koordinatenmessgeräte zur Verbesserung der Prozessstabilität und Gesamtqualität.
Teammitglieder bei Jiaze Silikon, sowohl stündlich als auch gehaltlich, erhalten umfangreiche Schulungen in den neuesten Technologien, Herstellungsverfahren und Kundenanforderungen. Visuelle Standards und Leitfäden werden bereitgestellt, um eine konsistente Qualität in allen Aspekten des Herstellungsprozesses zu gewährleisten.
Jiaze Silikon besitzt RoHS-, REACH-, FDA-, LFGB-, CE-, ISO 9001- und ISO 13485-Zertifizierungen, die das Engagement für die Aufrechterhaltung höchster Standards im Qualitätsmanagement weiter bestätigen.
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